Máquina de recorte, chaflán y biselado de acrílico

Máquina biseladora de bordes de acrílico PMMA y plexiglás de 0–60°

Resumen

La máquina de chaflanado y pulido de bordes de acrílico está diseñada para ofrecer bordes de alta precisión con acabado tipo espejo en acrílico (PMMA) y otros materiales plásticos. Está equipada con un alimentador automático de desarrollo propio con control de velocidad continuo, lo que garantiza una alimentación estable y eficiente, mejorando significativamente la precisión del pulido, especialmente en piezas de pequeño tamaño.

La mesa de trabajo de la máquina está fabricada en acero pulido y electrochapado, proporcionando una superficie lisa y plana que evita arañazos durante el procesamiento. Su ángulo de corte ajustable abarca desde 0° hasta 60°, incluido 45°, lo que permite adaptarse a diversos requisitos de biselado.

Diseñada pensando en la comodidad del usuario, la máquina cuenta con una interfaz intuitiva y un diseño compacto, lo que la hace adecuada tanto para pequeños talleres como para instalaciones de producción de mayor escala.Su construcción robusta garantiza durabilidad y un rendimiento constante a lo largo del tiempo.

Ya sea que produzca expositores, señalización o elementos decorativos, esta máquina ofrece una solución fiable para lograr bordes de alta calidad y perfectamente pulidos en componentes de acrílico.

La máquina admite el chaflanado de 0 a 60 grados y también realiza pulido de acrílico y recorte de bordes. Mediante el uso de diferentes herramientas de corte,es capaz de obtener bordes biselados, esquinas redondeadas y bordes curvos en piezas de acrílico.

  • Espesor máximo de procesamiento: 110 mm
  • Ángulo máximo de chaflán: 60 grados
  • Velocidad de trabajo: 0–6000 mm/min
  • Velocidad del husillo: 0–24000 rpm
Máquina chaflanadora de acrílico UNIQUE-CNC

Datos técnicos

La máquina de chaflanado de bordes de acrílico está diseñada meticulosamente para ofrecer durabilidad y precisión. Su construcción robusta garantiza una alta resistencia estructural, mientras que la mesa de trabajo de acero inoxidable proporciona una planitud y suavidad excepcionales, minimizando el riesgo de arañazos en la superficie de las piezas de trabajo. Equipada con un sistema de alimentación automática, la máquina ofrece velocidades de alimentación estables y ajustables, mejorando significativamente la precisión y la eficiencia del pulido. El diseño ergonómico del cabezal de corte, que incorpora un instrumento de ajuste con indicador de carátula, permite una instalación sencilla y ajustes precisos. El ángulo de procesamiento es ajustable entre 0° y 60°, adaptándose a diversas necesidades de pulido.

Rendimiento
Velocidad del husillo: 0–24000 rpm
Potencia del husillo: 2.2 kW
Velocidad de trabajo: 0–6000 mm/min
Procesamiento
Espesor máximo de alimentación: 110 mm
Ángulo máximo de chaflán: 60 grados
Pulido de bordes:
Alimentación: Automática
Estructura
Dimensiones de la máquina: 1050 mm × 650 mm × 1450 mm
Dimensiones del embalaje: 1200 mm × 850 mm × 1500 mm
Peso: 300 kg
Requisitos
Alimentación eléctrica: CA 220V / 380V / 480V · 50–60 Hz
Potencia total: 2.5 kW
Campana de aspiración de polvo:

Formas de chaflán

Formas de chaflán en bordes de acrílico

Vídeo de funcionamiento de la máquina

Lista de precios

Modelos Longitud de procesamiento × espesor Precio
U-P1000 1300 mm (51.18") × 110 mm (4.33") Contáctenos
Herramientas de chaflanado 0°, 15°, 30°, 45°, 60° Personalizado según especificaciones

Aplicaciones

La máquina de recorte, chaflanado y pulido de acrílico está diseñada para trabajar con una amplia variedad de materiales, lo que la hace altamente versátil para diferentes aplicaciones. Estas incluyen:

  • Acrílico (PMMA)
  • Plexiglás
  • Vidrio orgánico
  • Plástico
  • PVC
  • PMMA, PETG y PE

U-P1000

Modelos

110 mm (4.33")

Espesor máximo de procesamiento de acrílico

Fabricación de precisión

Nuestra máquina está construida con materiales robustos para garantizar un rendimiento estable y fabricada con precisión y un cuidado meticuloso.

Garantía

3 Años

Entrega

3 Días

CEO de la fábrica de máquinas de pulido de acrílico

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Contacto

FAQ (Preguntas Frecuentes)

1. ¿Cuáles son las funciones principales de la máquina de corte, biselado y pulido de acrílico?

La máquina de corte, biselado y pulido de acrílico es una herramienta versátil diseñada para realizar el recorte de bordes, el biselado (chaflanado) y el pulido de diversos materiales. Ofrece acabados de alta calidad con una velocidad y precisión excepcionales. La máquina es adecuada para procesar materiales como acrílico (PMMA), plexiglás, PVC, PETG y PE, y satisface una amplia variedad de requisitos de acabado de bordes. El sistema de alimentación automática integrado garantiza un funcionamiento estable y eficiente, mejorando significativamente la precisión general del pulido.

2. ¿Cuál es el tiempo de entrega habitual?

Nuestro plazo de entrega estándar es de aproximadamente 3 días. Sin embargo, si se requieren herramientas personalizadas para ángulos de bisel específicos u otras necesidades especiales, el período de entrega puede extenderse. Recomendamos ponerse en contacto con nosotros directamente para analizar sus requisitos específicos y obtener un plazo de entrega preciso.

3. ¿Qué mantenimiento se requiere para garantizar un rendimiento óptimo?
  • Limpieza del área de trabajo: Después de cada uso, elimine residuos y polvo de la máquina y del área circundante para evitar acumulaciones.
  • Inspección y sustitución de herramientas: Revise periódicamente el estado de las herramientas de diamante. Sustitúyalas o afílelas cuando sea necesario para mantener la calidad del pulido.
  • Lubricación de las partes móviles: Lubrique de forma periódica los componentes móviles de la máquina, como las guías y los husillos, para garantizar un funcionamiento suave.
  • Revisión de los componentes eléctricos: Inspeccione las conexiones eléctricas y los paneles de control para detectar signos de desgaste o daños, y asegúrese de que todos los componentes funcionen correctamente.
El cumplimiento de estas prácticas de mantenimiento ayudará a garantizar un funcionamiento eficiente de la máquina y a prolongar su vida útil.

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